Filtro Láser ZERMA de Alta Precisión
para el filtrado de plásticos
en extrusión y reciclado
Filtro autolimpiante para extrusión y reciclado de plástico.
Máxima pureza en productos terminados,
flujo continuo y expulsión de impurezas sin detener la línea.
Autolimpiante: filtración continua sin paradas para cambio de mallas.
0% consumibles: elimina el gasto recurrente en mallas desechables.
Flujo continuo: raspador espiral que expulsa impurezas sin detener la línea.
Resistencia máxima: presión de diseño 55 MPa y hasta 60 MPa.
> EL PROBLEMA
Si tu extrusión se detiene o tu producto sale con defectos,
>aquí está el costo oculto
En líneas de reciclaje y extrusión, la contaminación en los plásticos no solo baja la calidad: provoca paradas, desperdicio, reclamos y pérdida de productividad.
Defectos en productos críticos (tubería, lámina, panel) donde la integridad es innegociable.
Impurezas que regresan al flujo y vuelven a contaminar el material.
Pérdida de horas por cambios y mantenimiento, y presión de extrusión inestable.
Costos recurrentes por consumibles en filtración (mallas).
El FL500 está diseñado específicamente para líneas de reciclaje y aplicaciones de alta exigencia, manteniendo la filtración en continuo y expulsando impurezas en una sola dirección.
> NUESTRO PRODUCTO
ZERMA FL500
Filtro Láser Autolimpiante
Filtración de masa fundida continua para extrusión y reciclaje
Sistema de filtración autolimpiante pensado para entregar máxima pureza en el producto terminado, especialmente en líneas donde la calidad final define la venta: tuberías (gas/agua), láminas y paneles. Sin consumibles, sin paradas, sin pérdida de presión.
Raspador espiral
Mueve impurezas en una sola dirección y evita retorno al flujo.
Descarga sin alivio de presión
Válvula de descarga tipo rascador/tornillo de seguimiento.
Control PLC + pantalla táctil
Operación moderna y controlada.
Presión: 55/60 MPa
Diseño 55 MPa y excesos de presión hasta 60 MPa (<10 s).
> CÓMO FUNCIONA
Cómo se elimina la contaminación del fundido sin detener la línea
01 Entrada y raspado
La materia prima entra por la entrada de alimentación.
El rascador gira en espiral y empuja impurezas hacia la salida de residuos.
02 Filtración por microporos
La malla/criba (mesh plate) atrapa impurezas con microporos cónicos (más pequeños en interior y más grandes en exterior).
El material limpio fluye hacia el exterior y se descarga por el canal del cilindro interior.
03 Sellado y presión constante
El resorte mantiene el espacio correcto entre rascador y placa para asegurar el efecto de filtración continuo sin variaciones de presión.
> APLICACIONES
Ideal para líneas donde la calidad manda
Granulación / peletizado de reciclaje
Líneas de tuberías (gas/agua)
Paneles aluminio-plástico y paneles extruidos
Otras aplicaciones de alta presión y filtración de alta precisión
Compatibilidad de materiales
PE PP PS ABS
PVC no soportado
> PLACAS DISPONIBLES
Opciones de placa y capacidad referencial
| Placa (Mesh) | Microporo | Microporos | Capacidad ref. |
|---|---|---|---|
| 650-40 Mesh | 450 μm | 167,000 | 1000 kg/h |
| 650-60 Mesh | 250 μm | 580,000 | 800 kg/h |
| 650-80 Mesh | 200 μm | 620,000 | 800 kg/h |
| 650-100 Mesh | 150 μm | 980,000 | 600 kg/h |
| 650-120 Mesh | 120 μm | 980,000 | 500-550 kg/h |
La capacidad depende de tornillo, melt index y contrapresión; valores son referenciales.
> PARA INGENIEROS
Especificaciones Técnicas del FL500
Especificaciones Técnicas
Área de filtrado
600×500 = 300,000 mm²
Microporos disponibles
0.4 / 0.3 / 0.25 / 0.2 / 0.15 / 0.12 mm
Presión máx. fundido
60 MPa (<10 s)
Presión de diseño
55 MPa
Presión de protección
1 MPa (no operar rascador por debajo)
Bloqueo de cabezal
24 tornillos M20
Método de control
PLC + pantalla táctil
Instalación y Energía
Dimensiones
1350 (L) × 620 (W) × 1283 (H) mm
Peso
720 kg
Ambiente
0–50°C; humedad <85% sin condensación
Energia
Trifásico 380V ±10%, 50/60Hz, potencia total 22 kW
Personalización
Interfaz/altura ajustable a requerimientos del sitio
> SOPORTE POSTVENTA
Repuestos recomendados
Disponibles con Zerma Americas LLC. El ensamble del filtro incluye cilindro porta filtro, rascadores, rotor y resortes;
el conjunto puede reutilizarse tras limpieza.
Cilindro porta filtro
Filter Assembly
Incluye rascadores, rotor y resortes. Se puede reutilizar continuamente después de limpiarlo.
Rascador
Scraper
Gira en espiral para raspar las impurezas hacia la salida de residuos.
Malla/Criba
Mesh Plate
Microporos cónicos que filtran impurezas. Se puede limpiar y reutilizar varias veces.
Resortes
Springs
Garantizan el espacio correcto entre rascador y placa mediante fuerza elástica.
Preguntas frecuentes
Para más información no dude en contactarnos
1. ¿Qué es un filtro autolimpiante para extrusión?
Es un filtro que expulsa las impurezas del plástico fundido de forma continua, sin detener la línea de producción ni reemplazar mallas.
2. ¿Qué materiales procesa el ZERMA FL500?
Procesa PE, PP, PS y ABS. No es compatible con PVC.
3. ¿Cuántos kg/h puede filtrar el FL500?
Este modelo, según la placa filtrante elegida, entre 500 y 1000 kg/h. La capacidad exacta depende del tornillo, el melt index y la contrapresión.
4. ¿Qué microporo necesito para tuberías de gas o agua?
Para tuberías se recomienda entre 150 y 250 micrones (placas de 80 o 100 mesh).
5. ¿El filtro funciona sin mallas desechables?
Sí. El FL500 no usa mallas desechables. La placa (mesh plate) se puede limpiar y reutilizar varias veces, eliminando el costo recurrente de consumibles.
6. ¿Cuál es la presión máxima de trabajo?
La presión de diseño es 55 MPa, con picos admisibles de hasta 60 MPa por menos de 10 segundos.
7. ¿Se puede instalar en líneas de reciclado?
Sí, está diseñado específicamente para líneas de reciclaje y granulación/peletizado, además de extrusión de tuberías y paneles.
> FORMULARIO DE CONTACTO
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